
與傳統(tǒng)汽車有所不同,新能源汽車主要應用可再生清潔能源,因此能使汽車污染物排放量降低,這一行業(yè)也成為了新興產(chǎn)業(yè)。為促進新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在設計新能源汽車時,必須對其底盤設計進行改善。
1 新能源汽車概述
新能源汽車發(fā)展的方向主要為安全、環(huán)保與節(jié)能,隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國能源消耗正表現(xiàn)出逐年增加的態(tài)勢。此外,傳統(tǒng)汽車使用時產(chǎn)生的尾氣含有大量的氫碳化合物、固體懸浮微粒等,此類排放物嚴重傷害了人們的身體健康,也在一定程度上破壞了生態(tài)環(huán)境。基于此種情況,國際社會在積極倡導新能源汽車時已達成共識,以積極應對和解決傳統(tǒng)汽車工業(yè)中存在的環(huán)境、能源問題。近些年來,政府逐漸增加了對新能源汽車的關注度及投入力度,例如燃料電池汽車、純電動汽車等,亦出臺相關財政補貼與免稅政策,以期促進我國新能源汽車良好發(fā)展。
2 汽車底盤對汽車的作用及新能源汽車底盤設計的必要性

為使汽車安全行駛得到保障,在設計汽車時,底盤設計至關重要,設計者需提高重視。設計時需由實際路面工況出發(fā),對諸多可能性存在的因素統(tǒng)籌考慮,包括沖擊、碎石等對底盤的影響,如此一來,可極大程度上保障底盤的穩(wěn)定性。因汽車底盤長期置于潮濕的環(huán)境中,附著了諸多侵蝕性強的化學物質,外加其行駛時極易受到水、利器的影響,產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,繼而影響到其他構件,減少使用年限。因此,需與現(xiàn)實因素有效結合,創(chuàng)新變革汽車底盤,使其運作性能得到提高。
設計汽車底盤時,應立足整體,使系統(tǒng)化集成的特點得到充分發(fā)揮,以現(xiàn)代化的思想設計汽車,能達到多元化設計的要求;此外,還需充分考慮汽車的空間,將優(yōu)化設計底盤工作落實到位。新能源汽車與其他汽車相比,能創(chuàng)造出更多的社會及經(jīng)濟效益,推動汽車行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在設計時,需采用智能化、整體性和系統(tǒng)化的新型設計理念,保障設計的合理性和應用的舒適度,尤其是底盤的設計,通過優(yōu)化配置,使汽車動力系統(tǒng)的作用得到充分體現(xiàn)。
3 新能源汽車底盤設計思路

在設計新能源汽車時,開發(fā)人員不僅會考慮到周期問題,也會兼顧開發(fā)成本,若完全摒棄傳統(tǒng)汽車底盤設計的思路,將會使研發(fā)周期延長,開發(fā)成本提高,因此可行性不高。新能源底盤開發(fā)時,應當盡量采用當下成熟車型應用的底盤設計、有關零件,結合新能源汽車的實際需要改造局部,進而降低開發(fā)難度,減少成本,縮短周期。另外,若部分零件和當下燃油車通用,將會使后期維修維護費用大大降低。為使電動車續(xù)航能力得到保障,除了要改變底盤設計布置外,還應進一步優(yōu)化有關材料,在保障底盤性能穩(wěn)固的基礎上,設計者會盡量考慮到運用輕量化材料。
4 新能源汽車底盤設計趨勢4.1 底盤結構

由于傳統(tǒng)汽車底盤結構不可應用在電動汽車中,因而需要重新設計電動汽車的底盤。設計電動汽車時,可取消離合器及變速器,其后分別將電機布置在前后軸。電機提供動力,經(jīng)傳動軸傳遞至主減速器。運用上述設計方案一方面能使動力傳遞效率得到提高,還可使汽車質量有效減輕,另外,前后電機設置有利于均勻分配動力,繼而充分利用空間。需注意的是,與傳統(tǒng)內(nèi)燃機對比,電機控制難度更復雜。
4.2 電池組布置
新能源汽車油箱能量密度大于電池組,一般50L汽油能使汽車跑500千米,而特斯拉汽車的電池,續(xù)航里程同樣為500千米,但其電池重量高達 0.9t。因此需盡量在底盤上布置電池組,若采用平鋪的形式將會減小車內(nèi)空間。若想使上述問題得到有效解決,需對座椅角度、部位等參數(shù)予以調(diào)整,如此一來,又會降低用戶的駕駛體驗,因此需合理設計座椅擺放。除此之外,安全也是設計新能源汽車時需要考慮的問題,電池組除了需要分散擺放外,還應與乘坐者隔絕,以擴大車內(nèi)活動空間,使駕駛者的駕駛體驗得到優(yōu)化。電池組分散放置時接觸面積小,可防止多次摩擦或碰撞帶來危險;同時,即便一塊或幾塊電池故障,也不會使其他電池的使用受到影響,依舊可維持汽車正常運行。
4.3 底盤輕量化
在新能源汽車總重量中,電池的重量高達30%,車身與配件占70%,因此底盤輕量化有助于提高汽車的性能和能源效率??陀^上來說,底盤輕量化的方法主要為完善結構,即采用科學的工藝技術與先進的材料,通過采用空心結構或改變尺寸、形狀使零件質量減輕,一般常采用鎂合金與鋁合金替代鋼制材料,使質量得以減輕,并借助熱成形等方式達到零件輕量化的目的。
4.4 設計注意事項
新能源汽車底盤設計是基于傳統(tǒng)底盤的前提下重新規(guī)劃系統(tǒng)進行的,此為全新的領域,為使底盤的可靠性及實用性得到提高,一般需注意以下幾點,首先,應盡可能于底盤質心安放電池組,如此一來,不僅能使車輛行駛的穩(wěn)定性得到提高;還可在接近主減速器時,減少動力傳遞中的能量耗損;其次,設計電池架時需便利電池組的安裝、檢查和拆卸;最后,盡量選用傳統(tǒng)底盤具備的可靠結構,使研發(fā)成本減少,車輛行駛、制動及轉向的能力得到提高。
5 結束語
為有效改善不可再生能源缺失的現(xiàn)狀,達到保護環(huán)境的要求,新能源汽車的發(fā)展勢在必行。底盤是汽車的關鍵構成部分,新能源汽車底盤設計應由創(chuàng)新思路出發(fā),在現(xiàn)代汽車的基礎上予以優(yōu)化,在減少開發(fā)周期的同時,不斷減少成本,以降低開發(fā)風險,實現(xiàn)量產(chǎn)。
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6 說點別的
底盤系統(tǒng)包含了懸架、制動、轉向等子系統(tǒng),在傳統(tǒng)意義上它影響著整車的舒適性、安全性與操控性,而對于新能源汽車而言,它的影響更加深遠。
新能源汽車的底盤系統(tǒng)需要適應于車載能源的多樣性、適用于高度集成的系統(tǒng)模塊,同時不限制汽車內(nèi)部空間與外部造型的設計。

底盤零件新材料、新工藝和穩(wěn)定性的總體要求
輕量化和新材料
汽車底盤在未來的發(fā)展方向之一便是汽車輕量化, 對于輕質合金材料和高強度鋼的需求量在未來將會大大增加;底盤上對于鋁合金的運用也會越來越多;鎂合金的需求量也呈增長的態(tài)勢。但是,也要不斷研究一些新型設計來滿足汽車零部件重量輕的需求。
穩(wěn)定性
底盤零件的穩(wěn)定性就是汽車的安全基礎,要做到強度、柔韌性、抗疲勞、抗損壞等性能,汽車車架和車橋對于管材液壓成形技術的運用也會越來越頻繁,壓力加工技術向著高效、自動減輕汽車重量、降低成本等方向發(fā)展。
鑄件
底盤鑄件正在向高性能、薄壁、輕質、精(確)尺寸、優(yōu)良切削性能方向發(fā)展;鑄造生產(chǎn)過程向清潔、廢物再生、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的綠色鑄造方向發(fā)展。

機械加工
底盤零部件的機械切削加工技術已經(jīng)拋棄了傳統(tǒng)模式,而發(fā)展為柔性技術為特點的生產(chǎn)線生產(chǎn)的生存模式。高效、精密、柔性化、自動化是切削加工技術變化的主要趨勢。高速加工技術、敏捷制造技術、智能化加工技術、綠色加工技術等都將得到快速發(fā)展。
表面處理
汽車零件的防護性電鍍由原來單一的鍍鋅鈍化工藝,向耐蝕性能更好且具有耐熱、低氫脆性、良好加工性能及環(huán)保性能的鋅合金鍍層及無鉻達克羅工藝發(fā)展。在鍍層的耐腐蝕性能獲得很大提高的同時,正向鍍層耐熱性能好、低摩擦系數(shù)方向發(fā)展。

環(huán)保要求
在底盤領域,隨著對環(huán)保要求的不斷提高,目前,世界各大汽車公司正在集中開發(fā)環(huán)境友好的零件,如低滾動阻力輪胎、綠色輪胎、不含鉛的車輪平衡塊、不含六階鉻的新零件涂層技術、電動轉向系統(tǒng)等,相信不久的將來,底盤技術一定會朝著保護環(huán)境的方向越走越廣闊。
現(xiàn)代汽車底盤電子化
隨著各種汽車電子輔助功能在底盤上的應用,明顯提高了汽車的主動安全性和駕駛舒適性,這些系統(tǒng)包括ABS/ASR/ESP集成控制系統(tǒng)、自適應巡航控制系統(tǒng)(ACC)、泊車輔助系統(tǒng)(PLA)、車道偏離和駕駛員警示系統(tǒng)、胎壓監(jiān)測系統(tǒng)(TPMS)、可調(diào)阻尼控制系統(tǒng)(ADC)等。隨著底盤電子控制系統(tǒng)越來越向電子化、智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。

底盤設計要求
底盤設計考慮的關鍵在于滿足整車性能的各項指標。汽車應當具備的基本性能可概括為動力性、經(jīng)濟性、制動性、操穩(wěn)性、平順性、安全性和耐久性。一般所說的底盤工程包括前后懸架、轉向系、制動系和車輪的設計配置。與這些系統(tǒng)直接相關的整車性能有制動性、操穩(wěn)性和平順性。底盤的懸架部件本身要足夠牢固,而其設計是否到位直接影響車架車身的受力大小,同時底盤設計也和耐久性相關。

新能源車的底盤設計特點
新能源車的底盤設計跟傳統(tǒng)燃油車有很大區(qū)別。首先車身設計自由度更大,現(xiàn)在的底盤越來越趨于平面化,為了空氣流動性好,下面一般都是平的。車身與它分離,所以車身的設計自由度變大。第二,內(nèi)部空間增加?,F(xiàn)在利用整體化設計概念,包括電氣化設計ESP,電氣化設計越來越高,可以減少一部分的零部件,進而可以減少底盤的空間,以便于把內(nèi)部空間釋放出來。第三,由于系統(tǒng)化設計程度越來越高,產(chǎn)品越來越少,制作、維護也是大大簡化。第四,電池包現(xiàn)在固定在底盤下部,重量、軸心都很低,這也增加了整車的操作性。


新能源汽車底盤設計要考慮的三個方面
其一,汽車底盤設計平臺的應用,即在底盤設計中,包括底盤設計的構架,以及其子系統(tǒng)都需要保持不變。其二,要根據(jù)原有的框架對汽車底盤子系統(tǒng)進行適當?shù)母倪M。對于底盤的設計來說,不僅要安裝真空動力泵,還有適當調(diào)整構架,達到改善真空源的目的。當然,也要改變新的動力系統(tǒng)的減速器接口。在零部件設計完的基礎上,還要用CAE分析法對懸置系統(tǒng)進行運用,達到減輕噪音的目的。其三,車體后艙的布局會隨著子系統(tǒng)采用的新的設計方案而改變,經(jīng)過一系列對于荷載已經(jīng)車的質量進行詳細核算,保證懸架系統(tǒng)安全系數(shù)。不然,就要對子系統(tǒng)進行重設,這時候就要做好調(diào)整懸架系統(tǒng)的任務工作,分析新能源汽車的前軸荷的分布情況以及后軸荷的分布情況,會發(fā)現(xiàn)要重新設計懸架系統(tǒng)的參數(shù)。確定好懸架四輪定位參數(shù),用Adams分析進行確定,但是最好盡量保證原有的設計方案,和實際相結合,這樣可以有效節(jié)省開發(fā)周期,減小成本開發(fā)。

新能源汽車保持承載式車身
新能源汽車保持承載式車身,在于很多汽車都會采用這種設計。由于副車架并不能夠承擔車身質量的相關功能,因此,在動力總成部件的設計上,需要將懸置點確定下來。車身的懸置設計中,要對車身進行量化分析,可以采用CAE分析方法,可以在一定程度上避免由于懸置設計空間不規(guī)范而導致的總體布設困難。由于底盤可形成比較大的框架而使得底盤的承載力增強,其中可以布設全部的動力系統(tǒng)。所以,在新能源汽車設計的初期,就要規(guī)劃好進行部件,不僅可以提高總體布置的簡易程度,而且隨著車身重心的降低而使得車身的整體質量有所減輕。
電控制動
汽車制動系統(tǒng)是對汽車的某一部分,主要是車輪,施加一定的壓力,從而對其強制制動的一系列專門裝置。主要是為了保證安全和改變汽車的速度。與傳統(tǒng)的汽車制動系統(tǒng)不同,電動汽車并不能把電機作為真空源,所以制動的助力自然而然是一個難點。如今較廣泛的解決方案是采用真空助力器作為助力執(zhí)行機構,另外用電動真空泵作為真空的動力來源,但是這也有一些缺陷。于是,一種新的助力來源——電,開始被人們采用。有名的汽車零部件供應商Bosch,這家公司推出一款電動機械助力器——iBooster。這個汽車零部件的發(fā)明,帶來了許許多多的能夠智能化的新功能。它利用電子技術,通過電控方式實現(xiàn)制動。它的反應時間也是要比傳統(tǒng)的汽車制動系統(tǒng)快三倍。

轉向模式選擇
傳統(tǒng)燃油車的轉向系統(tǒng)需要發(fā)動機的帶動,從而提供液壓助力。不過現(xiàn)在燃油車也已經(jīng)都是電動助力轉向,也就是EPS,EPS對于電動汽車是非常的重要。采用具有ECU控制器的EPS,可以實現(xiàn)主動的控制,就是不用駕駛者控制方向盤,讓汽車自動轉向??梢詫崿F(xiàn)自動停車等功能,這些功能是創(chuàng)新。方向盤是駕駛者駕駛汽車的重要部件,是駕駛者駕駛車輛時感知車輛行駛路況的重要工具。不同的駕駛者可能對于方向盤的要求不同,但是大體上都是希望輕便而又不輕便,就是可以傳知一些路感。這項功能真正的增加了汽車的個性化選擇。
高度可控懸掛
當遇到凹凸不平的路面時,駕駛者可能有過這種希望,就是汽車的底盤可以根據(jù)路面的高低而調(diào)整高低。對于電動汽車來說,電機的涉水性會相對傳統(tǒng)的發(fā)動機好一點。在改裝市場上,早就已經(jīng)有可以實現(xiàn)主動控制升降的氣動懸掛了。它主要是通過電控氣泵給氣囊避震充氣或放氣,來實現(xiàn)懸掛高度的升與降。不過這種方法會破壞原車的內(nèi)飾造型和內(nèi)飾件。在智能大屏的基礎上,再配置一套電控氣動懸掛,其實就可以實現(xiàn)懸掛高度的調(diào)節(jié)。